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        芯棒在彎曲過程中主要起著什么重要作用?芯棒在彎曲過程中主要起著什么重要作用?

        2021-06-15

        芯棒全自動彎管機彎曲過程中主要起著什么重要作用?


          1.材料彎曲半徑的大小,決定了材料在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現內皺和打滑現象,彎曲質量很難保證,彎管機的彎管模的R值為管子直徑鐵管,銅管正常要在1.5倍以上,白銹鋼管要在2-3倍以上為好。

          2.數控液壓彎管機 彎曲成形速度對產品成形質量的主要影響為:速度太快,容易造成導管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成鋼管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成材料的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成鋼管彎曲部分的不夠飽滿,從而影響產品質量。針對在數控液壓彎管機上大量的試驗,將材料的彎曲速度設定為設備彎曲速度的20%--40%為宜。08b3106822f55121661cc7ebab3def62_20210529105337_720.jpg

         3.芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前國產管材在設備上彎曲成形若不使用芯棒,其質量難以保證。數控液壓彎管機芯棒的形式有很多種,如直頭芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,彎管機芯棒的位置對鋼管彎曲成形也有一定的影響:理論上,芯棒的直端應與彎管模的中心切線為齊,但經過大量的試驗證明,根據不同材料試驗,彎管機芯棒提前或退后1~2mm較好,此時彎管質量比較理想。

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          4.當然,提前量太大,也會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。 


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